El estiraje es uno de los factores importantes para una correcta formación de la malla. En el mecanismo de estiraje, encontramos: la calandra, el sistema de estiraje del tejido con sus rodillos y la zona de enrollado de la pieza.

  En una máquina circular, el tejido sale en forma tubular desde el cilindro, y es dirigido a la parte inferior de la bancada.

  En este recorrido, antes de llegar a la zona de los rodillos de estiraje, una lámpara ilumina el tejido desde el interior, para facilitar el control de posibles defectos.

  En la actualidad, algunas máquinas que trabajan con elastómero, no enrollan el tejido sino que este se recoge, en una especie de cubeta, en lo que se denomina plegado en forma de libro, evitando en lo posible que el tejido se marqué en los lomos.

  Calandra

  En esta zona el tejido es obligado, a pasar de su forma circular a una elíptica, para posteriormente aplanarse al entrar en los rodillos plegadores.

  Sistema de estiraje y enrollado

  Estos sistemas reciben el movimiento de forma mecánica, sincronizados con el movimiento principal de la máquina, o bien con un motor eléctrico de corriente alterna.

  Calandra

  La calandra es ajustable, variando su longitud horizontalmente, en función del ancho tubular del tejido, que dependerá del tipo de ligado y la graduación del punto.

  Un ajuste incorrecto puede ocasionar deformaciones, ya sea por la formación de pliegues en los bordes del tejido, o por un repartimiento irregular de la tensión que provoca el estiraje. Tienen que evitarse las deformaciones en las malla, que significarían variaciones en la densidad del tejido, buscando la uniformidad de la fuerza de estiraje y por lo tanto la regularidad en las mallas en todo lo ancho del tejido.

  Sistema de estiraje y sistema de enrollado

  Para funcionar correctamente, estos sistemas tendrán que dar una fuerza continua y uniforme de estiraje, que además sea adaptable a los diferentes tejidos e hilaturas que se utilicen en la máquina.

  Además ha de poder regularse la absorción del tejido, por ambos sistemas, y no debemos olvidar que al pasar por la zona de estiraje no deben producirse roturas o deformaciones en el tejido, prestando especial atención en los bordes. Tampoco debe producirse en los rodillos de estiraje un deslizamiento excesivo.

  Sistema de estiraje y sistema de enrollado con plegador de pieza abierta

  En este sistema de estiraje mediante una cuchilla situada en uno de los lomos, el tejido se abre para enrollarse en pieza a lo ancho en la misma máquina. De esta manera se evitan problemas de marcas en los lomos. Es necesario conseguir un estiraje y un enrollado homogéneo en todos los puntos del tejido.

Para este tipo de estiraje es necesario una bancada especial, más ancha que la convencional.

  Sistema de estiraje y sistema de enrollado con plegador de libro

  Como vemos es este vídeo el tejido sale de los cilindros de estiraje depositandose libremente en una cubeta.

  Existen otros sistemas de plegado de libro en el que un sistema de vaivén deposita el tejido de manera uniforme en la cubeta